Van complexiteit naar efficiëntie
Een toonaangevende autofabrikant stond voor de uitdaging om de verzendhoeveelheden van leveranciers af te stemmen op een Just-In-Time (JIT) shopfloor-omgeving. Met 1500 SKU’s die moesten worden herzien, was het noodzakelijk om lot sizes te optimaliseren bij meer dan 100 leveranciers. De onderneming werd geconfronteerd met uitdagingen zoals weerstand tegen verandering, financiële beperkingen, strakke deadlines en de noodzaak om verpakkingshoeveelheden af te stemmen op de assemblagebehoeften terwijl de productie stabiel moest blijven. Het project kende uitdagende mijlpalen met rechtstreekse impact op de prestaties van de assemblagelijn en een cruciale financiële business case.
Ambitie: Gestroomlijnde operaties, verbeterde prestaties
Het doel was om de operaties te stroomlijnen en de prestaties te verbeteren door lot sizes te optimaliseren en de samenwerking met leveranciers te versterken. De focus lag op statistische optimalisatie, het beoordelen van de impact op de shopfloor, stakeholdermanagement en het plannen van mijlpalen en onderhandelingen met meer dan 100 externe leveranciers.
Hoe we hebben geholpen: Optimalisatie van lot sizes en standaardisatie van werkwijzen
Een diepgaande analyse leidde tot statistische optimalisatie van lot sizes, waarbij verpakkingshoeveelheden werden afgestemd op de behoeften van de assemblagelijn. Gemba walks werden uitgevoerd om de impact op de shopfloor te beoordelen, en stakeholdermanagement kreeg prioriteit om een soepele implementatie te garanderen. Gedetailleerde milestone planning en onderhandelingen met leveranciers werden uitgevoerd om de projectdoelen te behalen. Er werd een uitgebreide lot size optimization-strategie ontwikkeld en een gecentraliseerde planningsorganisatie opgezet om werkwijzen te standaardiseren over alle productiefaciliteiten heen.
Resultaten: Verbeterde efficiëntie en lagere inventory levels
Het project resulteerde in een succesvolle vermindering van de voorraad en een aanzienlijke werkdrukverlaging bij repack operations. Verpakkingshoeveelheden werden afgestemd op de behoeften van de assemblagelijn, wat leidde tot minder waste. Deze verbeteringen vormen de basis voor blijvende operationele efficiëntie en prestaties.
Klaar om uw shopfloor-operaties te verbeteren met minder voorraad die rondvliegt? Neem vandaag nog contact met ons op en ontdek hoe wij u kunnen helpen.
